nm400鋼板表面斑跡的產生原因和控制方法

現今市場競爭激烈廠家為了能夠在激烈的競爭中存活，就需要從根本上對產品的質量把好關。而把握好產品的質量就需要把握好每一個環節，其中比較關鍵的就是對一些材料的要求更高了。這就對一些材料的生產商提出了更高的質量要求，鋼材市場也不例外。一些鋼板的生產廠家不再要保證鋼板的一些基本性能同時還需要追求鋼板表面的美觀沒有缺陷。而在實際的操作中，因為繁雜的操作問題出現鋼板表面的一些缺陷是難免的。而為了達到要求就需要廠家盡量的想辦法避免這些缺陷的產生。下面就以比較常見nm400鋼板為例，介紹一下nm400鋼板表面斑跡的產生原因和控制方法。

nm400鋼板表面斑跡的產生原因主要是有銹蝕和乳化液斑兩種。引起這些現象的原因可能是由于nm400鋼板與空氣中的水和氧或者是鹽酸發生了化學反應形成了鐵化合物。還有可能是鋼板在熱處理的過程中，退火的時候由于沒有把控好形成了鐵粉。鐵粉微粒吸附大量濃縮油形成油膜*終發生化學反應生成的氧化鐵，而這些疏松的氧化鐵層又在退火加熱的時候與周圍的油氣形成了乳化液斑。

nm400鋼板表面斑跡的控制方法：首先就應該減少酸洗過程中鋼板表面留下的殘留物；另外就是降低乳化液中Cl-的含量；其實就是在裝爐的過程中要盡量的提高效率以免出現氧化的現象；還有就是控制雜油的含量，適當的調整乳化液濃度和控制其溫度等。